Раскройное оборудование

Сервомоторный беспроводной дисковый нож Ronmack RM-100B для раскроя ткани. Диаметр лезвия 100 мм, мощность 150 Вт. Высота раскроя – 27.5 мм. Нож оснащен встроенной светодиодной подсветкой, механизмом самозаточки и 5-ю режимами скорости. Комплектация: дисковый раскройный нож, 8-угловое лезвие, масленка с маслом, ключ для замены лезвия, шлифовальный круг, аккумулятор x2 (2500 mAh), лист наждачной бумаги, зарядное устройство, инструкция (EN). Мобильность Ronmack RM-100B обеспечивает полную мобильность на рабочем месте благодаря своей беспроводной конструкции. Отсутствие провода снижает риск его повреждения и устраняет опасность споткнуться во время работы. В комплекте к ножу входит дополнительный аккумулятор для непрерывной работы. Эргономичность Эргономичная форма рукоятки обеспечивает естественное положение руки во время работы, снижая усталость и дискомфорт даже при продолжительном использовании. Долговечность Особенностью сервопривода в дисковом ноже Ronmack RM-100B является его конструкция с минимальным количеством движущихся элементов, включая графитовые щетки. Такая конструкция благоприятно сказывается на стабильности работы и длительности эксплуатации дискового ножа. Скоростные режимы В зависимости от типа и плотности раскраиваемого материала, вы сможете подобрать необходимый скоростной режим работы. Всего доступно 5 положений: 800 об/мин, 950 об/мин, 1100 об/мин, 1250 об/мин, 1400 об/мин. Механизм самозаточки Благодаря механизму самозаточки, вы с легкостью сможете поддерживать идеальную остроту лезвия. LED-подсветка Нож обладает встроенной светодиодной подсветкой, которая обеспечивает яркое освещение рабочей зоны, что позволяет выполнять точные и аккуратные резы даже в условиях недостаточного освещения. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Дисковый сервомоторный нож Cheering RCS-100 с диаметром лезвия 100 мм. Мощность 200 Вт. Высота раскроя - 27.5 мм. Нож имеет встроенную светодиодную подсветку, механизм самозаточки и 5 скоростных режимов. Комплектация: дисковый раскройный нож, 8-угольное лезвие, масленка с маслом, ключ для смены лезвия, шлифовальный круг. Эргономичность Эргономичная форма рукоятки обеспечивает естественное положение руки во время работы, снижая усталость и дискомфорт даже при продолжительном использовании. Долговечность В отличие от коллекторного двигателя, сервопривод имеет минимум движущихся частей, в том числе и графитовых щеток. Такая конструкция благоприятно сказывается на стабильности работы и длительности эксплуатации дискового ножа. Скоростные режимы В зависимости от типа и плотности раскраиваемого материала, вы сможете подобрать необходимый скоростной режим работы. Всего доступно 5 положений: 800 об/мин, 950 об/мин, 1100 об/мин, 1250 об/мин, 1400 об/мин. Механизм самозаточки Благодаря механизму самозаточки, вы с легкостью сможете поддерживать идеальную остроту лезвия. LED-подсветка Встроенная светодиодная подсветка обеспечивает дополнительное освещение рабочей зоны и улучшает видимость контур реза. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

О раскройном ноже Baoyu BML-50 - 8-угольный дисковый раскройный нож с механизмом самозаточки. Диаметр лезвия 50 мм. Компактная и удобная форма ножа позволит с комфортом кроить настилы небольшой высоты, а лезвие из быстрорежущей стали с легкостью справиться даже с плотными материалами. Эргономичность Благодаря удобной форме корпуса и рукояти, осноровочный нож отлично сидит в руке. Небольшое лезвие диаметром 50-мм позволяет кроить ткань с малым радиусом. Baoyu BML-50 прекрасно подойдет как для использования на профессиональных предприятиях, так и для применения в быту. Эргономичность Благодаря удобной форме корпуса и рукояти, осноровочный нож отлично сидит в руке. Небольшое лезвие диаметром 50-мм позволяет кроить ткань с малым радиусом. Baoyu BML-50 прекрасно подойдет как для использования на профессиональных предприятиях, так и для применения в быту. Опорная плита Раскройный нож имеет опорную плиту, которая обеспечивает плавное и легкое прохождение по рабочей поверхности. Механизм самозаточки Добиться высокой производительности и качественного раскроя возможно только при использовании острого лезвия. Для поддержания остроты кромки предусмотрена система самозаточки со сменным заточным камнем. Механизм самозаточки Добиться высокой производительности и качественного раскроя возможно только при использовании острого лезвия. Для поддержания остроты кромки предусмотрена система самозаточки со сменным заточным камнем. Комплектация В комплект Baoyu BML-50: 8-угольное лезвие , ключи для смены лезвия, точильный камень. * Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров, без предварительного уведомления. Особенности Baoyu BML-50: Устройство самозаточки Компактная и удобная форма ножа Высококачественная режущая сталь лезвия    38 (067) 326-25-10 0 (800) 210 034

О раскройном ноже Baoyu BML-70 - 8-угольный дисковый раскройный нож с механизмом самозаточки. Диаметр лезвия 70 мм. Благодаря удобной и компактной ручке ножа, возможно быстро и комфортно кроить настилы с небольшой высотой. Лезвие ножа выполнено из быстрорежущей стали и легко справится с материалами любой плотности. Эргономичность Благодаря удобной форме корпуса и рукояти, осноровочный нож отлично сидит в руке. Небольшое лезвие диаметром 70-мм позволяет кроить ткань с малым радиусом. Baoyu BML-70 прекрасно подойдет как для использования на профессиональных предприятиях, так и для применения в быту. Эргономичность Благодаря удобной форме корпуса и рукояти, осноровочный нож отлично сидит в руке. Небольшое лезвие диаметром 70-мм позволяет кроить ткань с малым радиусом. Baoyu BML-70 прекрасно подойдет как для использования на профессиональных предприятиях, так и для применения в быту. Опорная плита Раскройный нож имеет опорную плиту, которая обеспечивает плавное и легкое прохождение по рабочей поверхности. Механизм самозаточки Добиться высокой производительности и качественного раскроя возможно только при использовании острого лезвия. Для поддержания остроты кромки предусмотрена система самозаточки со сменным заточным камнем. Механизм самозаточки Добиться высокой производительности и качественного раскроя возможно только при использовании острого лезвия. Для поддержания остроты кромки предусмотрена система самозаточки со сменным заточным камнем. Комплектация В комплект Baoyu BML-70: 8-угольное лезвие , ключи для смены лезвия, точильный камень. * Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров, без предварительного уведомления. Особенности Baoyu BML-70: Устройство самозаточки Компактная и удобная форма ножа Высококачественная режущая сталь лезвия    38 (067) 326-25-10 0 (800) 210 034

Дисковый сервомоторный нож Cheering RCS-100B с диаметром лезвия 100 мм. Мощность 150 Вт. Высота раскроя - 27.5 мм. Время работы от аккумулятора - 120 минут. Нож имеет встроенную светодиодную подсветку, механизм самозаточки и 5 скоростных режимов. Комплектация: дисковый раскройный нож, 8-угольное лезвие, масленка с маслом, ключ для смены лезвия, шлифовальный круг, x2 аккумулятора (2500 mAh), зарядное устройство, инструкция (EN). Мобильность Благодаря отсутствию провода, Cheering RCS-100B обеспечивает полную свободу передвижений на рабочем месте. Отсутствие провода также уменьшает риск случайных повреждений провода и устраняет опасность спотыкания о провод во время работы. В комплекте к ножу идет дополнительный аккумулятор, что позволяет работать бесперебойно. Эргономичность Эргономичная форма рукоятки обеспечивает естественное положение руки во время работы, снижая усталость и дискомфорт даже при продолжительном использовании. Долговечность В отличие от коллекторного двигателя, сервопривод имеет минимум движущихся частей, в том числе и графитовых щеток. Такая конструкция благоприятно сказывается на стабильности работы и длительности эксплуатации дискового ножа. Скоростные режимы В зависимости от типа и плотности раскраиваемого материала, вы сможете подобрать необходимый скоростной режим работы. Всего доступно 5 положений: 800 об/мин, 950 об/мин, 1100 об/мин, 1250 об/мин, 1400 об/мин. Механизм самозаточки Благодаря механизму самозаточки, вы с легкостью сможете поддерживать идеальную остроту лезвия. LED-подсветка Встроенная светодиодная подсветка обеспечивает дополнительное освещение рабочей зоны и улучшает видимость контур реза. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

О раскройном ноже Baoyu BML-100 - 8-угольный дисковый раскройный нож с механизмом самозаточки. Диаметр лезвия 100 мм. Эргономичная форма ножа и лезвие из быстрорежущей стали позволят легко и удобно кроить настилы небольшой высоты. Эргономичность Удобная рукоять и плоская опорная платформа с роликами позволят с легкостью кроить невысокие настилы с минимальными усилиями. Идеальному крою также способствует восьмиугольное лезвие, которое предотвращает замятие материала во время работы. Ножи наиболее практичны для использование по прямолинейному контуру. Эргономичность Удобная рукоять и плоская опорная платформа с роликами позволят с легкостью кроить невысокие настилы с минимальными усилиями. Идеальному крою также способствует восьмиугольное лезвие, которое предотвращает замятие материала во время работы. Ножи наиболее практичны для использование по прямолинейному контуру. Механизм самозаточки Для высокопроизводительной работы и качественного кроя важно, чтобы лезвие ножа оставалось острым. Благодаря механизму самозаточки это легко сделать одним нажатием на специальную кнопку. Универсальность Дисковый раскройной нож Baoyu BML-100 имеет широкое применение на фабриках и ателье. Ножи используются для кроя как легких, так и более плотных материалов. Наиболее практичны для использование по прямолинейному контуру. Максимальная высота настила – 4.5 см Универсальность Дисковый раскройной нож Baoyu BML-100 имеет широкое применение на фабриках и ателье. Ножи используются для кроя как легких, так и более плотных материалов. Наиболее практичны для использование по прямолинейному контуру. Максимальная высота раскроя настила – 4.5 см Комплектация В комплект Baoyu BML-100 входит: раскройный нож, 8-угольное лезвие , ключи для смены лезвия, щетки, точильный камень. * Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров, без предварительного уведомления. Особенности Baoyu BML-100: Устройство самозаточки Компактная и удобная форма ножа Высококачественная режущая сталь лезвия    38 (067) 326-25-10 0 (800) 210 034

О раскройном ноже Baoyu BML-988 – сабельный вертикальный раскройный нож со встроенным сервоприводом. Представленная модель используется для кроя больших слоев настила на профессиональный предприятиях и ателье. Высота кроя варьируется от модели: 110 / 160 / 210 / 260 мм. Тип ножа Eastman. Нож отлично справляется с криволинейным контуром, удобен для насечек и кроя по малому радиусу. Система смазки автоматическая. Встроенный сервопривод Модель оснащена серводвигателем, мощностью 1600 Вт. Бесщеточная конструкция двигателя значительно повышает износостойкость и продлевает срок службы внутренних механизмов. Встроенный сервопривод Модель оснащена серводвигателем, мощностью 1200 Вт. Бесщеточная конструкция двигателя значительно повышает износостойкость и продлевает срок службы внутренних механизмов. Механизм самозаточки Качество кроя во многом зависит от хорошо подготовленного лезвия. В модели предусмотрен автоматический механизм, благодаря которому вы сможете в любой момент заточить лезвие, просто нажав на специальный рычаг. Регулятор скорости Наличие сервопривода позволяет выставить необходимую скорость кроя под определенные материалы. Для этого предусмотрен специальный регулятор скорости. Шаг регулировки — 100 об/мин. Максимальная скорость — 4000 об/мин. Регулятор скорости Наличие сервопривода позволяет выставить необходимую скорость кроя под определенные материалы. Для этого предусмотрен специальный регулятор скорости. Шаг регулировки — 100 об/мин. Максимальная скорость — 4000 об/мин. Удобный крой Низкопрофильная опорная плита сабельного ножа имеет ведущие ролики при помощи которых возможно легко и просто проходить по поверхности раскройного стола. Также предусмотрена прижимная лапка, которая выставляется под уровень настила и не дает материалу деформироваться во время кроя. Комплектация Раскройный нож, ключ, отвертка, запасное лезвие, заточная лента, лопатка для очистки ворсы. * Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров, без предварительного уведомления. Особенности Baoyu BML-988: Встроенные сервопривод Регулятор скорости Автоматическая система смазки Тип Eastman    38 (067) 326-25-10 0 (800) 210 034

YYC V6S — это высокопроизводительный раскройный комплекс, разработанный для обработки многослойных материалов в средних и крупных производственных масштабах. Благодаря передовым технологиям, интеллектуальным системам управления и стабильной конструкции, этот комплекс обеспечивает точный раскрой разнообразных материалов, включая ткани, композитные материалы, PVC, кожу и другие. Ширина рабочего окна варьируется от 1,6 м до 2,2 м, что позволяет адаптировать систему к различным производственным потребностям. Максимальная скорость до 100 м/мин и раскройное давление в 60 мм после компрессии гарантируют высокую производительность и точность даже в самых сложных условиях. Компания YYC известна своим инновационным подходом к производству автоматизированных решений для текстильной промышленности, которые соответствуют самым высоким стандартам качества. Продукция YYC сочетает технологическое совершенство, эргономику и энергоэффективность, что позволяет предприятиям снижать затраты, повышать продуктивность и оставаться конкурентоспособными. Выбор YYC — это инвестиция в надёжность, долговечность и передовые решения для вашего бизнеса. Многофункциональность и универсальность Рабочая ширина комплекса составляет от 1,6 до 2,2 м, а длина зоны раскроя — до 2,8 м. Максимальная высота раскроя после вакуумного сжатия достигает 60 мм. Благодаря скорости работы до 100 м/мин YYC V6S эффективно обрабатывает широкий спектр материалов, таких как текстиль, мебельные ткани, ПВХ, спортивная и рабочая одежда, а также композитные материалы. Эта универсальность позволяет использовать комплекс во многих отраслях производства. Стабильность раскроя благодаря вакуумной системе Инновационная система постоянного отрицательного давления обеспечивает стабильность ткани в зоне раскроя, независимо от её плотности или толщины. Благодаря стабильному вакууму ткань остаётся неподвижной во время резки, что сводит к минимуму погрешности и обеспечивает высокое качество конечного продукта. Эта функция не только улучшает точность раскроя, но и снижает энергопотребление, способствуя экологической эффективности комплекса. Интеллектуальная система ножа Высокоточная технология, основанная на использовании микронных сенсоров, позволяет автоматически компенсировать деформацию ножа при раскрое. Благодаря этому значительно уменьшается погрешность между верхними и нижними слоями материала, что особенно важно при работе с многослойными тканями. Интеллектуальная система обеспечивает непрерывный контроль и динамическую настройку, делая процесс раскроя максимально эффективным даже для сложных материалов. Точный контроль Раскройный комплекс YYC V6S оснащён современной сенсорной панелью с графическим интерфейсом, позволяющей легко настраивать все параметры работы. Интерактивный дизайн панели обеспечивает быстрый доступ к основным функциям, а интуитивный интерфейс позволяет оператору быстро освоить управление. Благодаря оптимизированному программному обеспечению вы можете создавать и сохранять шаблоны раскроя, адаптировать их под различные типы материалов и производственные задачи, что уменьшает время на перенастройку и повышает эффективность работы. Автоматическая система заточки ножей Инновационная система автоматической заточки ножа обеспечивает стабильное качество раскроя даже при интенсивном использовании. Микронные сенсоры отслеживают износ лезвия, а система заточки автоматически активируется при необходимости. Это значительно снижает риск деформации ножа, минимизирует затраты на обслуживание и обеспечивает длительный срок службы режущих компонентов. Энергоэффективность и экономия ресурсов YYC V6S оптимизирован для минимизации энергозатрат и упрощения обслуживания. Благодаря компактному дизайну режущей головы и использованию микро-масляной системы снижается загрязнение, что способствует экологичности производства. Система обеспечивает длительную эксплуатацию без частой замены компонентов, сохраняя стабильное качество раскроя. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Устройство для нарезки лент под прямым углом горячим и холодным ножом с автоматической подачей. Представленная модель значительно сокращает время и силы на трудоемкую работу по нарезке лент вручную. Оператору достаточно заправить в машину ленту, выставить необходимые параметры и начать работу. Машина в автоматическом режиме нарежет ленту и завершит работу как только лента перестанет подаваться. Ronmack RM-140CH подходит для нарезки: строп, текстильной застежки-липучки, бирок и ярлыков, шнурков. Двойной режим ножа Машина способна работать как с холодным ножом, так и с горячим. Горячий нож позволяет обрезать ткань с запечатыванием края ленты. Максимальная температура для горячей резки до 360°C. Ширина реза до 140 мм, длина реза от 1 мм. Простое управление Предусмотрена возможность запрограммировать Ronmack RM-140CH на потоковую работу в автоматическом режиме. Достаточно заправить ленту и выставить необходимые параметры на панели управления. Эффективное охлаждение Система охлаждения с большим кулером обеспечивает комфортную рабочую температуру внутренних компонентов даже при длительном использовании. Автоматическая остановка Предусмотрена защита от холостого хода, которая автоматически завершает работу машины в случае прекращения подачи ленты. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Morgan Tecnica Fox 100 – это современный настилочный комплекс от Morgan Tecnica, созданный для небольших и средних производств. Благодаря поддержке рулонов весом до 60 кг и диаметром до 70 см, эта модель обеспечивает стабильное настилание различных типов тканей. Ширина настилания составляет от 180 до 230 см, а максимальная скорость работы – 80 м/мин, что делает Fox 100 идеальным выбором для обработки средних объёмов тканей. Автоматизация процесса настилания тканей позволяет существенно снизить производственные затраты, повысить точность и стабильность производства. Благодаря интеграции современных алгоритмов управления, Fox 100 обеспечивает бесперебойную работу и максимальную продуктивность. Итальянское качество, надёжные компоненты и удобная система управления делают эту модель эффективным решением для предприятий, стремящихся оптимизировать свои производственные процессы. Интерактивная панель управления Сенсорная панель на базе ОС Windows позволяет быстро настраивать все параметры машины, создавать до 16 профилей настилания и дистанционно обновлять программное обеспечение. Wi-Fi-соединение даёт доступ к технической поддержке в реальном времени, делая управление машиной максимально удобным. Система настилания без натяжения Инновационная система контроля натяжения ткани обеспечивает равномерное настилание без повреждения материалов. Это позволяет работать даже с деликатными тканями, сохраняя их целостность и качество. Встроенные фотодатчики для автоматического выравнивания краёв обеспечивают точность настилания и снижают потери материалов. Повышенная продуктивность Fox 100 обеспечивает быстрое и точное настилание тканей со скоростью до 80 м/мин, обрабатывая рулоны весом до 60 кг и диаметром до 70 см. Благодаря автоматизации процессов машина минимизирует потери материала, снижает затраты времени и ресурсов. Интеллектуальное регулирование скорости и автоматическое выравнивание краёв гарантируют точность и стабильность работы даже при интенсивной эксплуатации. Расширенные возможности работы с тканями Fox 100 подходит для работы как с лёгкими, так и со средне-тяжёлыми тканями. Благодаря настройке профилей для различных материалов Fox 100 обеспечивает гибкость в использовании, что особенно важно для предприятий с разнообразным ассортиментом тканей. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Next 2 Delta 70 PRO — это высокопроизводительный раскройный комплекс от итальянской компании Morgan Tecnica. Благодаря усиленной конструкции и инновационным решениям, эта модель гарантирует максимальную надежность и долговечность в процессе раскроя тканей. Next 2 Δ 70 PRO может работать с настилами толщиной до 7 см в сжатом состоянии. Ширина раскроя 180 – 250 см, длина до 170 см, максимальная скорость 65 м/мин. Лезвие (толщина/длина): 2.4 x 8.5 мм. Эта модель использует искусственный интеллект для оптимального управления процессами, такими как циклы заточки и контроль скорости в реальном времени. Технология ZERO BUFFER обеспечивает минимальные потери материала, размещая элементы выкройки без промежутков. Благодаря автоматической системе диагностики, Next 2 Δ 70 PRO может самостоятельно выявлять аномалии в работе, что значительно снижает количество остановок и простоев. Автоматические раскройные комплексы играют важную роль в современном производстве, обеспечивая точность и стабильность процесса раскроя благодаря интеграции сложных алгоритмов и искусственного интеллекта. Это позволяет минимизировать отходы, повысить качество продукции и обеспечить надежность производственных процессов, что особенно важно для обработки тонких и деликатных тканей. PRO-серия Название PRO подчеркивает профессиональный уровень этой модели, рассчитанной на высокую интенсивность эксплуатации в условиях массового производства. Она оборудована усиленным режущим блоком с лезвием толщиной 2,4 мм и длиной 8,5 мм, что обеспечивает повышенную надежность и долговечность. Благодаря мощной стальной раме толщиной 4 мм, Next 2 Δ 70 PRO может выдерживать значительные нагрузки, сохраняя стабильность и точность раскроя. Интеллектуальный контроль температуры и напряжения Машина оборудована интеллектуальной системой контроля, включая датчики для мониторинга температуры лезвия и напряжения, возникающего во время раскроя. Эта система постоянно отслеживает и регулирует параметры работы лезвия, предотвращая его перегрев или деформацию, что обеспечивает высокую точность раскроя, а остановки машины из-за технических неисправностей сводятся к минимуму. Технология нулевого зазора (ZERO BUFFER) Next 2 Delta 70 PRO оснащена передовой технологией ZERO BUFFER, которая обеспечивает минимизацию потерь материала во время раскроя. Эта технология позволяет размещать элементы выкройки на материале максимально близко друг к другу, устраняя необходимость оставлять промежутки. Это приводит к значительному снижению расходов на материалы, что является важным фактором для производств, ориентированных на эффективность и экономию ресурсов. Производительность Next 2 Δ 70 PRO обеспечивает высокую производительность благодаря непрерывному процессу раскроя и интеллектуальному управлению скоростью. Различные механические устройства, такие как система заточки лент и датчики напряжения, обеспечивают надежную и стабильную работу даже в сложных условиях. Это позволяет снизить эксплуатационные расходы и обеспечить быстрое возвращение инвестиций. Качество раскроя Модель оснащена функциями автоматического определения лучшей точки начала раскроя, умным управлением последовательностью раскроя, а также системами контроля точности, что гарантирует высочайшее качество даже при работе с толстыми слоями материала. Контроль и удобство использования Next 2 Δ 70 PRO обеспечивает точный контроль благодаря функциям редактирования маркеров, детальному центру данных и авто-диагностике. Расширенный трекер ошибок и система отслеживания пользователей минимизируют риск остановок, повышая эффективность работы. Интуитивно понятный сенсорный интерфейс упрощает управление машиной, а интерактивные инструкции для обслуживания и очистки делают эти процессы максимально удобными. Рентабельность и расходы Энергосберегающие бесщеточные двигатели в Next 2 Δ 70 PRO снижают потребление электроэнергии, а долговечные лезвия и ленточные щетки, способные выдержать до 15 км раскроя, минимизируют расходы на материалы. Система автоматического управления процессами, включая заточку лезвий и контроль скорости, снижает эксплуатационные расходы и повышает эффективность. Это делает Next 2 Δ 70 PRO не только высококачественным, но и экономически выгодным решением для крупных производств. Среднее потребление электроэнергии: < 14 кВт Габариты Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Next 2 Delta 30 — это высокоэффективный раскройный комплекс от Morgan Tecnica, предназначенный для точной и быстрой раскройки многослойных настилов толщиной до 3 см в сжатом состоянии. Он легко справляется с любыми материалами — от эластичных до жестких, обеспечивая непрерывный процесс кройки благодаря технологии нулевого зазора (ZERO BUFFER). Ширина рабочего поля достигает 220 см, длина — 140 см, а максимальная скорость составляет до 80 м/мин. Автоматические раскройные комплексы, такие как Next 2 Δ 30, важны для современных производственных процессов, обеспечивая оптимизацию раскроя за счет интеграции сложных алгоритмов и цифровых технологий. Это позволяет минимизировать отходы, повысить качество продукции и обеспечить стабильность производственных процессов, уменьшая зависимость от человеческого фактора и сокращая затраты на производство. Технология нулевого зазора (ZERO BUFFER) Технология ZERO BUFFER позволяет размещать элементы выкройки непосредственно друг рядом с другом, устраняя промежутки, которые обычно остаются между ними. Это обеспечивает максимальную эффективность использования материалов во время раскроя, что значительно снижает их расход. Производительность Next 2 Δ 30 обеспечивает высокую производительность благодаря функции непрерывной раскройки, которая позволяет поддерживать стабильный рабочий процесс без остановок. Интеллектуальное управление периметром раскроя и общими линиями оптимизирует использование материалов, минимизируя отходы. Машина оснащена системой заточки лент и автоматической регулировкой скорости раскроя, что обеспечивает долговременную и эффективную работу. Автоматическая система загрузки и разгрузки материалов дополнительно повышает эффективность производства. Качество раскроя Система автоматически вычисляет лучшую точку для начала раскроя каждого узора, что обеспечивает точность и эффективность. Умная последовательность раскроя позволяет оптимизировать рабочий процесс, а автоматическое обнаружение узоров и управление направлением раскроя обеспечивают максимальную точность. Динамичное управление скоростью в зависимости от близости узоров, гармонизация периметра и активный контроль изгиба лезвия гарантируют высокое качество раскроя даже для сложных материалов. Контроль Next 2 Δ 30 оснащен функциями редактирования маркеров, детальным центром данных и возможностью создания детальной статистики и графических отчетов. Интеллектуальная система авто-диагностики аномалий быстро обнаруживает возможные сбои, позволяя избежать остановок в работе. Расширенный трекер ошибок и система отслеживания пользователей позволяют обеспечить бесперебойную работу и удобное управление процессами. Рентабельность и затраты Энергосбережение достигается благодаря цифровым бесщеточным двигателям, а долговечные ленточные щетки и лезвия, способные выдержать до 9 км периметра раскроя. Система оптимизации потребления энергии дополнительно снижает эксплуатационные расходы, повышая общую рентабельность производства. Среднее потребление электроэнергии: < 10 кВт Удобство использования Next 2 Δ 30 обеспечивает высокую производительность благодаря функции непрерывной раскройки, которая позволяет поддерживать стабильный рабочий процесс без остановок. Интеллектуальное управление периметром раскроя и общими линиями оптимизирует использование материалов, минимизируя отходы. Установлена операционная система Windows 10. Габариты Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Next 2 Delta 50 Lingerie – это высокопроизводительный раскройный комплекс от Morgan Tecnica, разработанный специально для точного и эффективного раскроя многослойных настилов в производстве нижнего белья. Эта модель способна работать с настилами толщиной до 5 см в сжатом состоянии. Благодаря уменьшенной толщине лезвия (2 x 7 мм), Next 2 Δ 50 Lingerie обеспечивает исключительную точность раскроя, что критически важно для деликатных материалов. Ширина рабочего поля составляет 220 см, а длина – 170 см, при этом максимальная скорость раскроя достигает 65 м/мин. Автоматические раскройные комплексы, такие как Next 2 Δ 50 Lingerie, играют важную роль в современном производстве, обеспечивая точность и стабильность процесса раскроя благодаря интеграции сложных алгоритмов и искусственного интеллекта. Это позволяет минимизировать отходы, повысить качество продукции и обеспечить надежность производственных процессов, что особенно важно для обработки тонких и деликатных тканей. Интеллектуальный контроль температуры и напряжения Next 2 Δ 50 Lingerie оснащена системой датчиков для точного контроля ключевых параметров во время раскроя. Датчик температуры лезвия и сенсоры напряжения в двух направлениях мониторят и регулируют температуру и механическое напряжение лезвия, обеспечивая стабильное качество раскроя и предотвращая перегрев или деформацию. Термопара воздушного потока дополнительно контролирует температуру охлаждения или нагрева зоны раскроя, поддерживая оптимальные условия работы. Это повышает точность, эффективность и надежность процесса, особенно при обработке деликатных материалов, таких как ткани для белья. Технология нулевого зазора (ZERO BUFFER) Технология ZERO BUFFER позволяет размещать элементы выкройки вплотную друг к другу, устраняя промежутки, которые обычно остаются между ними. Это обеспечивает максимальную эффективность использования материалов во время раскроя, что значительно снижает их расход. Производительность Next 2 Δ 50 Lingerie обеспечивает стабильно высокую производительность благодаря функции непрерывного раскроя, которая поддерживает рабочий процесс без перерывов. Интеллектуальное управление периметром раскроя и оптимизация общих линий помогают минимизировать отходы материала. Система заточки лезвий и автоматическое регулирование скорости раскроя гарантируют долгий срок службы лезвия и эффективную работу. Автоматическая система загрузки и разгрузки материалов добавляет удобства и повышает эффективность производства. Качество раскроя Эта модель автоматически определяет лучшую точку для начала раскроя каждого узора, обеспечивая высокую точность и эффективность. Умная последовательность раскроя оптимизирует рабочий процесс, а система автоматического обнаружения узоров и управления направлением раскроя гарантирует максимальную точность. Динамическое управление скоростью в зависимости от близости узоров, гармонизация периметра и активный контроль изгиба лезвия обеспечивают высочайшее качество раскроя даже на сложных материалах. Контроль Next 2 Δ 50 Lingerie оснащен функциями редактирования маркеров, центром сбора данных, а также возможностью создания детальной статистики и графических отчетов. Интеллектуальная система авто-диагностики аномалий позволяет быстро выявлять и устранять возможные сбои, что предотвращает простой оборудования. Расширенный трекер ошибок и система отслеживания пользователей обеспечивают бесперебойную работу и удобное управление процессами. Рентабельность и затраты Экономия энергии достигается благодаря использованию цифровых бесщеточных двигателей, а долговечные ленточные щетки и лезвия, которые выдерживают до 15 км периметра раскроя, существенно снижают расходы на расходные материалы. Система оптимизации энергопотребления дополнительно уменьшает эксплуатационные затраты, повышая общую рентабельность производства. Среднее потребление электроэнергии: < 10 кВт. Удобство использования Машина имеет инновационный и интуитивно понятный графический интерфейс, который облегчает управление и настройку. Процессы обслуживания и очистки управляются интерактивными инструкциями, что делает их максимально простыми и быстрыми. Установлена операционная система Windows 10. Габариты Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Next 2 Delta 90 PRO – это мощный раскройный комплекс от итальянской компании Morgan Tecnica, предназначенный для работы с самыми толстыми настилами в массовом производстве. Модель способна обрабатывать настилы толщиной до 9 см в сжатом состоянии. Рабочее поле этой модели достигает ширины от 180 до 250 см, а длина раскроя составляет до 170 см. Скорость раскроя до 65 м/мин. Лезвие имеет увеличенную толщину 3 мм и длину 9.3 мм. Модель оснащена искусственным интеллектом для оптимизации рабочих процессов, таких как циклы заточки лезвия и контроль скорости в реальном времени. Технология ZERO BUFFER снижает затраты материалов, размещая элементы выкройки без промежутков. Автоматическая система диагностики позволяет Next 2 Δ 90 PRO обнаруживать и устранять аномалии, что минимизирует количество остановок и простоев. Автоматизированные раскройные комплексы значительно повышают эффективность производственных процессов, помогая обеспечить точность раскроя и стабильность работы благодаря интеграции передовых алгоритмов и искусственного интеллекта. Они способствуют минимизации отходов, улучшению качества продукции и оптимизации использования материалов, что особенно важно для снижения затрат и повышения рентабельности производства. Это делает автоматизированные комплексы незаменимыми для обработки различных тканей, включая сложные и деликатные материалы. PRO-серия Название PRO подчеркивает профессиональный уровень этой модели, рассчитанной на интенсивную эксплуатацию в условиях массового производства. Next 2 Δ 90 PRO оборудована усиленным режущим блоком с лезвием толщиной 3 мм и длиной 9,3 мм, что обеспечивает повышенную надежность и длительный срок службы. Прочная стальная рама толщиной 4 мм добавляет дополнительную устойчивость, позволяя выдерживать значительные нагрузки без потери качества раскроя. Интеллектуальный контроль температуры и напряжения Next 2 Δ 90 PRO оснащена интеллектуальной системой контроля, которая включает датчики для мониторинга температуры лезвия и напряжения, возникающего во время раскроя. Система постоянно отслеживает и регулирует параметры работы лезвия, предотвращая его перегрев или деформацию. Это обеспечивает высокую точность раскроя и минимальные простои машины из-за технических неисправностей. Технология нулевого зазора (ZERO BUFFER) Next 2 Δ 90 PRO оснащена технологией ZERO BUFFER, которая минимизирует потери материала во время раскроя. Эта технология позволяет размещать элементы выкройки максимально близко друг к другу, устраняя необходимость оставлять промежутки. Это значительно снижает затраты на материалы и повышает эффективность производства. Производительность Next 2 Δ 90 PRO обеспечивает высокую производительность благодаря непрерывному процессу раскроя и интеллектуальному управлению скоростью. Механические устройства, такие как система заточки лезвий и датчики напряжения, гарантируют стабильную и надежную работу даже в сложных условиях. Это позволяет снизить эксплуатационные расходы и обеспечить быстрое возвращение инвестиций. Качество раскроя Next 2 Δ 90 PRO оснащена функциями автоматического определения лучшей точки начала раскроя, интеллектуальным управлением последовательностью раскроя и системами контроля точности, что гарантирует высочайшее качество раскроя даже при работе с толстыми слоями материала. Контроль и удобство использования Next 2 Δ 90 PRO обеспечивает точный контроль благодаря функциям редактирования маркеров, детальному центру данных и системе авто-диагностики. Расширенный трекер ошибок и система отслеживания пользователей минимизируют риск остановок и повышают эффективность работы. Интуитивный сенсорный интерфейс упрощает управление машиной, а интерактивные инструкции для обслуживания и очистки делают эти процессы максимально удобными. Установлена операционная система Windows 10. Рентабельность и расходы Энергосберегающие бесщеточные двигатели в Next 2 Δ 90 PRO снижают потребление электроэнергии, а долговечные лезвия и ленточные щетки, способные выдержать до 15 км раскроя, минимизируют затраты на материалы. Система автоматического управления процессами, включая заточку лезвия и контроль скорости, снижает эксплуатационные расходы и повышает эффективность. Это делает Next 2 Δ 90 PRO не только высококачественным, но и экономически выгодным решением для крупных производств. Среднее потребление электроэнергии: < 14 кВт. Габариты Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Next 2 Delta 50 ES – это высокопроизводительный раскройный комплекс от итальянской компании Morgan Tecnica, предназначенный для точного и быстрого раскроя многослойных настилов толщиной до 5 см в сжатом состоянии. Он легко справляется с различными материалами, обеспечивая непрерывный процесс кроя благодаря технологии нулевого зазора (ZERO BUFFER). Ширина рабочего поля достигает 220 см, длина – 170 см, а максимальная скорость раскроя составляет до 65 м/мин. Лезвие имеет толщину 2,4 мм и длину 8,5 мм. Машина оснащена искусственным интеллектом для оптимизации рабочих процессов, таких как циклы заточки лезвия и контроль скорости в реальном времени. Технология ZERO BUFFER позволяет минимизировать потери материала, размещая элементы выкройки максимально близко друг к другу. Благодаря автоматической системе диагностики, Next 2 Δ 50 ES самостоятельно выявляет и устраняет любые аномалии в работе, что снижает количество остановок и простоев. Автоматические раскройные комплексы, такие как Next 2 Delta 50 ES, играют важную роль в современном производстве, обеспечивая точность и стабильность процесса раскроя благодаря интеграции сложных алгоритмов и искусственного интеллекта. Это позволяет минимизировать отходы, повысить качество продукции и обеспечить надежность производственных процессов, что особенно важно для обработки тонких и деликатных тканей. Интеллектуальный контроль температуры и напряжения Next 2 Delta 50 ES оснащена системой датчиков для точного контроля ключевых параметров во время раскроя. Датчик температуры лезвия и сенсоры напряжения в двух направлениях контролируют и регулируют температуру и механическое напряжение лезвия, обеспечивая стабильное качество раскроя и предотвращая перегрев или деформацию. Термопара воздушного потока дополнительно контролирует температуру охлаждения или нагрева зоны раскроя, поддерживая оптимальные условия работы. Это повышает точность, эффективность и надежность процесса, особенно при обработке деликатных материалов, таких как ткани для белья. Технология нулевого зазора (ZERO BUFFER) Технология ZERO BUFFER позволяет размещать элементы выкройки непосредственно друг возле друга, устраняя промежутки, которые обычно остаются между ними. Это обеспечивает максимальную эффективность использования материалов во время раскроя, что значительно снижает их затраты. Производительность Next 2 Δ 50 ES обеспечивает высокую производительность благодаря функции непрерывного раскроя, которая позволяет поддерживать стабильный рабочий процесс без остановок. Интеллектуальное управление периметром раскроя и общими линиями оптимизирует использование материалов, минимизируя отходы. Машина оснащена системой заточки лезвий и автоматической регулировкой скорости раскроя, что обеспечивает долговременную и эффективную работу. Автоматическая система загрузки и разгрузки материалов дополнительно повышает эффективность производства. Качество раскроя Система автоматически вычисляет лучшую точку для начала раскроя каждого узора, что обеспечивает точность и эффективность. Умная последовательность раскроя позволяет оптимизировать рабочий процесс, а автоматическое обнаружение узоров и управление направлением раскроя обеспечивают максимальную точность. Динамическое управление скоростью в зависимости от близости узоров, гармонизация периметра и активный контроль изгиба лезвия гарантируют высокое качество раскроя даже для сложных материалов. Контроль Next 2 Δ 50 ES оснащен функциями редактирования маркеров, детальным центром данных и возможностью создания детальной статистики и графических отчетов. Интеллектуальная система авто-диагностики аномалий быстро выявляет возможные сбои, позволяя избежать остановок в работе. Расширенный трекер ошибок и система отслеживания пользователей обеспечивают бесперебойную работу и удобное управление процессами. Рентабельность и расходы Энергосберегающие бесщеточные двигатели в Next 2 Δ 50 ES снижают потребление электроэнергии, а долговечные ленточные щетки и лезвия, способные выдержать до 15 км периметра раскроя, минимизируют затраты на материалы. Система оптимизации потребления энергии дополнительно снижает эксплуатационные расходы, повышая общую рентабельность производства. Среднее потребление электроэнергии: < 14 кВт. Удобство использования Машина имеет инновационный и интуитивно понятный графический интерфейс, который обеспечивает легкое управление и настройку. Процессы обслуживания и очистки управляются интерактивными инструкциями, что делает их максимально простыми и быстрыми. Эргономичная рабочая станция и легко снимаемый вакуумный фильтр добавляют комфорта при работе с машиной. Установлена операционная система Windows 10. Габариты Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram <п>Viber Горячая линия

REX 50 ES – это высокоэффективный раскройный комплекс от Morgan Tecnica, разработанный для точного и быстрого раскроя многослойных настилов толщиной до 5 см в сжатом состоянии. Ширина рабочего поля составляет от 180 до 220 см, а длина – до 140 см. Эта модель способна работать с различными материалами, от эластичных до жёстких, обеспечивая максимальную скорость раскроя до 65 м/мин. Лезвие имеет толщину 2,4 мм и длину 8,5 мм. Максимальная скорость работы лезвия составляет 4500 об/мин. Автоматические раскройные машины, такие как REX 50 ES, играют ключевую роль в современном производстве, обеспечивая точный и стабильный процесс раскроя благодаря интеграции сложных алгоритмов и инновационных технологий. Это позволяет минимизировать отходы, повысить качество продукции и обеспечить стабильность производственных процессов, что крайне важно для эффективного управления ресурсами. Интернет-магазин overlock.com.ua — эксклюзивный дистрибьютор бренда Morgan Tecnica в Украине Серия REX Серия REX представляет собой прорыв в области автоматизированных раскройных машин, сочетая самые современные технологии с инновационными решениями для повышения эффективности производства. Каждая модель этой серии ориентирована на значительное снижение энергопотребления благодаря внедрению передовой системы восстановления энергии (ERS) и оптимизации рабочих процессов. Компактный дизайн и высокая производительность делают машины серии REX идеальным выбором для компаний, стремящихся достичь максимального результата при минимальных затратах. Bosch Rexroth — энергоэффективность без компромиссов REX 50 ES с трансмиссиями от компании Bosch Rexroth демонстрирует энергоэффективную систему нового поколения. Технология восстанавливает энергию торможения вместо ее потери. Smart Energy Mode действует как интеллектуальный диспетчер, оптимизируя энергопотребление. Результат - снижение энергопотребления до 50%, что обеспечивает ощутимую экономию при ежедневной эксплуатации. Усовершенствованная режущая головка REX 50 ES получил обновлённую режущую головку с рядом улучшений. Ход лезвия увеличен на 20%, а периферийная скорость возросла на 20%, что улучшает эффективность и точность резки. Бесщёточный двигатель заточного устройства обеспечивает более быстрое и точное заточки, а перепроектированная система пружин повышает надёжность работы. Уменьшенное количество кабелей упрощает обслуживание, а новый дизайн защитных крышек снижает вибрации, обеспечивая стабильную и тихую работу машины. Качество раскроя Интеллектуальная система автоматически регулирует натяжение и заточку лезвия, что обеспечивает стабильный раскрой без повреждения материалов. Дополнительные механизмы, такие как система активного контроля изгиба лезвия и динамическое управление скоростью в зависимости от близости узоров, гарантируют, что каждый раскрой будет выполнен с высочайшей точностью и эффективностью. Контроль REX 50 ES обеспечивает точный контроль всех производственных процессов благодаря передовым функциям редактирования маркеров, детальному центру данных и интегрированной системе авто-диагностики. Система автоматического обнаружения ошибок позволяет мгновенно устранять возможные сбои, минимизируя остановки и простои. Расширенный трекер ошибок и система отслеживания пользователей повышают прозрачность и эффективность работы, обеспечивая стабильное качество производства. Рентабельность и затраты Эта раскройная машина обеспечивает значительную экономию благодаря использованию передовых энергоэффективных технологий. Внедрённая система восстановления энергии (ERS) позволяет повторно использовать энергию, которая образуется во время работы машины, снижая потребление электроэнергии до 50% по сравнению с традиционными моделями. Это существенно снижает эксплуатационные расходы и повышает рентабельность производства. Кроме того, долговечные лезвия и ленточные щётки, способные выдержать до 15 км раскроя, обеспечивают дополнительную экономию на расходных материалах, способствуя быстрому возврату инвестиций. Инновационный дизайн и компактность Раскройный комплекс имеет оптимизированную конструкцию, которая облегчает транспортировку и монтаж машины. Уменьшенные габариты позволяют легко интегрировать этот комплекс в любое производство, что способствует снижению логистических затрат. Компактный дизайн сохраняет все функциональные возможности машины, обеспечивая высокую производительность в меньшем пространстве. Удобное управление REX 50 ES оборудован современной панелью управления, которая обеспечивает максимально удобное и эффективное управление машиной. Благодаря сенсорному интерфейсу, оператор может быстро настраивать параметры раскроя, контролировать процессы в реальном времени и легко получать доступ ко всем функциям машины. Интерактивные инструкции на панели помогают оптимизировать рабочий процесс и обеспечивают удобство при обслуживании и настройке машины, делая её идеальным выбором для современного производства. Операционная система Windows 10. Легкий выбор деталей REX 50 ES оснащён инновационной системой Easy Pick, которая делает процесс выборки выкроенных деталей значительно проще и удобнее. Специальный разгрузочный конвейер выполнен из мягких пластиковых ворсинок, которые позволяют оператору легко поднимать вырезанные детали снизу, обеспечивая надёжное удержание материала во время процесса. Вакуумная система Интегрированная вакуумная система обеспечивает надёжное удержание материала во время раскроя, что улучшает качество раскроя и снижает риск смещения материалов. Обновлённая система снижает потребление энергии на 40%, повышая при этом производительность на 30-40%, что делает процесс раскроя более эффективным и экономичным. Система Spin Power Инновационная система Spin Power, интегрированная в REX 50 ES, использует энергию воздушного потока, создаваемого во время работы машины, для питания различных производственных процессов. В вытяжной трубе машины расположена небольшая горизонтально-осевая ветровая турбина, которая извлекает часть энергии из этого воздушного потока и использует её для других процессов в машине. Это снижает общие затраты на энергию и повышает эффективность работы всего производства. Активная база данных (ADB) Активная база данных (Active Database) позволяет сохранять, обмениваться и анализировать данные о процессах раскроя. Операторы могут легко добавлять проблемные формы в базу данных и применять корректирующие меры, которые будут автоматически применяться в будущем для аналогичных ситуаций. Это способствует повышению производительности, точности и стабильности производства, обеспечивая оперативный доступ к необходимой информации для улучшения процессов и принятия управленческих решений. Кроме того, пользователи могут создавать собственную локальную базу данных или делиться ею с другими пользователями Morgan Tecnica. Габариты 1 часть: 227 см 2 часть: 175 см Машина имеет раздельную конструкцию, что позволяет легко разделить её на две части для упрощения транспортировки. Компактный размер с зоной резки 140 см (вместо 170-180 см в предыдущих моделях) обеспечивает транспортировку без демонтажа ключевых механических компонентов. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия