Промышленная швейная техника

Машина для герметизации швов горячим воздухом Ronmack RM-B01-2 — профессиональное решение для создания водонепроницаемых соединений в технических изделиях повышенной защищённости. Используя технологию термосклеивания, оборудование формирует сплошной барьер в местах соединения тканей, что критически важно для сохранения функциональности водостойкой одежды, снаряжения и других технических изделий. В современном производстве спецодежды, туристического экипирования, палаток и защитной одежды герметизация швов — не просто дополнительная операция, а обязательный стандарт качества. Даже самая качественная мембранная ткань теряет водостойкость в местах проколов иглой при шитье, что делает Ronmack RM-B01-2 незаменимым элементом технологической цепочки для производителей, ориентированных на премиум-сегмент рынка. Надежная защита Машина Ronmack RM-B01-2 обеспечивает качественную герметизацию швов в производстве технической продукции с повышенными требованиями к водостойкости. Создавая непроницаемый барьер в местах соединения тканей, оборудование обеспечивает защиту от влаги и внешних факторов. Специальная система подачи ленты с оптимальным прижимом позволяет герметизировать самые сложные участки изделий. Интуитивное программирование процессов Сенсорный дисплей отображает все рабочие параметры: скорость подачи, текущую температуру и активные функции. Сохраненные пресеты настроек позволяют быстро перенастраивать машину для работы с разными типами материалов без длительного программирования. Двойной синхронизированный привод Два шаговых двигателя обеспечивают синхронное движение верхнего и нижнего роликов с оптимальной силой прижима для каждого типа материала. Это исключает появление складок и дефектов. Прижимное устройство адаптируется к разным видам лент шириной до 25 мм при скорости подачи до 23 м/мин. Стабильность Система точного контроля температуры реагирует на колебания в пределах 1-2°C, обеспечивая равномерный нагрев по всей поверхности склеивания. Максимальная рабочая температура 700°C позволяет работать с различными термоклеевыми лентами. Оборудование рассчитано на непрерывную круглосуточную эксплуатацию. Автоматизация ключевых процессов Функции автоматической подачи и обрезки ленты повышают эффективность производства. Уникальная опция "микрореверса" значительно сокращает расход ленты при обработке перекрестных швов. Автоматизация рабочих процессов минимизирует влияние человеческого фактора на качество готового изделия. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

YYC V8E — это раскройный комплекс нового поколения, разработанный для многослойной обработки материалов в средних и крупных производственных масштабах. Благодаря передовым инженерным решениям, интеллектуальным системам управления и усиленной конструкции, модель обеспечивает точный раскрой широкого спектра материалов, включая ткани, композитные материалы, ПВХ, кожу и другие. Рабочая ширина варьируется от 1.6 м до 2.2 м, а высота настила достигает 80 мм после сжатия. Максимальная скорость работы — до 100 м/мин, что гарантирует эффективность даже в самых требовательных условиях. Компания YYC зарекомендовала себя как производитель надёжных и передовых автоматизированных решений для текстильной и лёгкой промышленности. Продукция компании сочетает инновационные разработки, энергоэффективность и эргономичный дизайн, помогая производствам снижать затраты, повышать продуктивность и оставаться конкурентоспособными. Выбирая YYC, вы получаете высочайшее качество, долговечность и передовые технологии для современного бизнеса. Многофункциональность и универсальность Рабочая ширина комплекса YYC V8E составляет от 1.6 м до 2.2 м, а длина зоны раскроя — до 2.8 м. Максимальная высота настила после сжатия достигает 80 мм, что позволяет эффективно работать с текстилем, мебельными тканями, композитными материалами и ПВХ. Благодаря скорости до 100 м/мин комплекс поддерживает обработку материалов разной толщины и плотности, обеспечивая универсальность применения в различных производственных процессах. Стабильность раскроя благодаря вакуумной системе Система постоянного негативного давления поддерживает стабильный вакуум в зоне раскроя. Это гарантирует неподвижность материала независимо от его толщины и плотности. Благодаря этой системе ткань остаётся на месте, что предотвращает смещение и обеспечивает идеальную точность раскроя. При этом система снижает энергопотребление, способствуя экологичности производства. Интеллектуальная система ножа YYC V8E оснащён передовой системой управления ножом, которая компенсирует его деформацию во время работы. Микронные сенсоры контролируют состояние лезвия и активируют механизм его регулировки, минимизируя разницу между верхними и нижними слоями материала. Это обеспечивает стабильное качество раскроя даже при работе с толстыми настилами. Точный контроль Раскройный комплекс YYC V8E оснащён современной сенсорной панелью с графическим интерфейсом. Оператор может быстро настраивать параметры и сохранять шаблоны для различных типов материалов. Интерактивный интерфейс упрощает управление, а интеллектуальные функции позволяют минимизировать время перенастройки для повышения продуктивности. Автоматическая система заточки ножей YYC V8E оснащён автоматической системой заточки ножа, обеспечивающей стабильное качество раскроя даже при интенсивном использовании. Микронные сенсоры отслеживают степень износа, а заточной механизм автоматически активируется, поддерживая оптимальную работу лезвия без частого обслуживания. Энергоэффективность и экономия ресурсов Система энергосбережения обеспечивает минимальные затраты энергии и снижает эксплуатационные расходы. Компактная конструкция режущей головы, а также микро-масляная система уменьшают затраты на техническое обслуживание, обеспечивая длительную работу комплекса без потери производительности. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Автоматическая швейная машина Baoyu BML-6040GH-01A с рабочим полем 400 x 300 мм специально разработана для работы со средними и тяжёлыми материалами. Идеально подходит для производства джинсовой одежды, спецодежды, автомобильных чехлов, мебельной обивки, сумок, рюкзаков, обуви и туристического снаряжения. Машина оснащена высокомощным сервомотором 750 Вт и обеспечивает скорость шитья до 2800 ст/мин, что гарантирует высокую производительность при работе с плотными материалами. Поддерживаются игольные системы DPx5 и DPx17. Интернет-магазин overlock.com.ua — эксклюзивный дистрибьютор бренда Baoyu в Украине Оптимизация производственных процессов Автоматизированные шаблонные швейные машины позволяют значительно ускорить производственные процессы, одновременно обеспечивая высокий уровень качества швов. Для работы с этим оборудованием не требуются глубокие профессиональные навыки: один оператор может управлять несколькими машинами одновременно, что повышает общую эффективность швейного цеха и сокращает время на выполнение задач. Высокая сила прокола и точность Baoyu BML-6030GH-01A оснащена мощным сервомотором на 750 Вт, который обеспечивает высокую силу прокола на любой скорости работы. Это позволяет машине уверенно обрабатывать плотные и многослойные материалы, такие как деним, спецодежда или мебельная обивка. Благодаря точному механизму подачи материала швы остаются ровными и стабильными даже при работе над самыми сложными изделиями. Большая рабочая зона Рабочее поле размером 600 x 400 мм идеально подходит для работы с крупными заготовками и сложными шаблонами. Подъём прижимной лапки до 30 мм позволяет без труда работать с многослойными материалами, что особенно актуально при изготовлении спецодежды или изделий из плотных материалов, таких как кожа и деним. Точность и эффективность Серводвигатель, интегрированный в систему подачи материала, обеспечивает исключительно точное перемещение ткани в соответствии с заданным шаблоном. Это гарантирует равномерность швов и высокое качество выполнения даже при работе со сложными формами деталей. Благодаря точной синхронизации материал не смещается, а швы остаются стабильными. Интуитивное управление Интуитивная сенсорная панель с современным интерфейсом позволяет легко настраивать параметры шитья и создавать сложные программы. Поддерживается сохранение до 20 000 стежков на один шаблон. Загрузка и сохранение данных осуществляются через USB-порт, что значительно упрощает перенастройку машины под различные задачи. Структурированное меню обеспечивает удобный доступ к основным функциям, повышая эффективность работы. Контроль обрыва нити Система автоматического обнаружения обрыва нити немедленно останавливает машину в случае проблемы, предотвращая появление дефектов. Это помогает поддерживать высокое качество продукции и сокращает время, затрачиваемое на исправление ошибок. Настройка челнока Механизм регулировки взаимодействия иглы и челнока позволяет быстро настраивать машину для работы с различными материалами и иглами. Благодаря этому Baoyu BML-6030GH-01A обладает высокой универсальностью и стабильно обеспечивает качественный результат вне зависимости от сложности изделия. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Автоматическая швейная машина Baoyu BML-3020G-01A/FZ с рабочим полем 30 × 20 см предназначена для работы со средними и тяжёлыми материалами. В базовой комплектации модель оснащена поворотной прижимной лапкой для пришивания этикеток, текстильных застёжек-липучек, шевронов и других мелких деталей. При необходимости машину можно переоборудовать для универсального использования. Поддерживаются системы игл DPx5 и DPx17. Максимальная скорость работы — 2800 об/мин. Поворотная прижимная лапка Машина оборудована пневматическим шаблоном с поворотной прижимной лапкой, которая надёжно удерживает деталь на протяжении всего цикла шитья, предотвращая её смещение. Лапка фиксирует изделие от начала до конца операции, позволяя прошивать весь контур без перерывов. Оператор устанавливает деталь в шаблон, а машина автоматически выполняет весь процесс, что значительно сокращает время по сравнению с традиционными швейными методами. В комплекте идёт стандартный прижимной шаблон для универсального применения. Точность в каждом стежке Высокоточный серводвигатель подачи материала обеспечивает абсолютную стабильность движения в соответствии с заданным шаблоном. Благодаря этому швы остаются ровными и аккуратными, без смещений и деформаций, даже при обработке сложных контуров или многослойных материалов. Максимальная производительность Автоматизированные швейные машины оптимизируют производственные процессы, обеспечивая высокое качество швов и сокращая время на выполнение задач. Для их эксплуатации требуются лишь базовые навыки: один оператор способен управлять несколькими машинами одновременно, что значительно повышает общую производительность производства. Безупречное шитьё Технология регулируемой высоты прижимной лапки позволяет компенсировать перепады толщины ткани, даже если они имеют резкие переходы. Это предотвращает стягивание или деформацию шва и обеспечивает идеальный внешний вид изделия. Удобное управление Сенсорная панель управления обеспечивает быструю и наглядную настройку параметров шитья. Интуитивный интерфейс даёт оператору полный контроль над процессом, а все ключевые данные отображаются на экране. Шаблоны можно загружать через USB-накопитель, что упрощает адаптацию машины под разные задачи. Контроль обрыва нити Система автоматического обнаружения обрыва нити моментально останавливает машину, позволяя избежать брака и обеспечивая непрерывность швейного цикла. Это гарантирует стабильное качество готовой продукции. Настройка челнока Машина оснащена удобной системой регулировки взаимодействия иглы и челнока, позволяющей быстро и точно установить оптимальный зазор для работы с различными материалами и иглами. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Швейная автоматическая машина для обработки прорезных карманов A-S-S BASS-3204Z с опцией вшивания застежки-молнии, прорубки карманного прореза и обрезки лишних материалов вокруг кармана для создания аккуратного края. Пневматические ножницы отрезают ленту молнии после завершения операции. Машина обрабатывает все распространенные прямые и косые карманы с застежкой-молнией. Впечатляя своей скоростью, машина способна обрабатывать до 3-4 карманов в минуту. В общем, машина может обрабатывать от 300 до 1700 карманов за смену, в зависимости от формы кармана и количества дополнительных элементов. Есть датчики нитки для иглы и шпульки, устройство для обрезки нитки, а также доступна программируемая закрепка. Ширина резки регулируется в диапазоне 10 мм (с шагом 0,1 мм). Основной привод транспортного зажима управляется шаговым двигателем с автоматической регулировкой длины от 20 до 200 мм (опционально до 240 мм). Швейный автомат работает на базе 2-игольной швейной машины Brother. Машина может включать дополнительные опции, такие как вакуумное устройство и управляемый шаговым двигателем направляющий для флиса. Автоматизация производства с помощью A-S-S BASS-3204Z повышает производительность и качество продукции, уменьшая количество ручных операций и снижая вероятность ошибок. Это также позволяет сократить производственное время и затраты на ручной труд, предоставляя производителям одежды значительные конкурентные преимущества. Высокая производительность Автомат A-S-S BASS-3204Z обеспечивает высокую скорость работы, обрабатывая до 3-4 карманов в минуту. Это позволяет быстро выполнять большие объемы заказов, повышая эффективность производства. В общем, машина может обрабатывать от 300 до 1700 карманов за смену, в зависимости от формы кармана и количества дополнительных элементов. Автоматическая подача и обрезка застежки Предусмотрена система непрерывной подачи застежки-молнии с катушки. После завершения каждой операции, пневматические ножницы автоматически захватывают и отрезают ленту молнии. Гибкость A-S-S BASS-3204Z способна обрабатывать различные виды прорезных карманов, включая прямые и косые карманы с застежкой-молнией. Это универсальное решение для различных видов одежды позволяет производителям легко адаптироваться к изменениям в требованиях и расширять ассортимент продукции без дополнительных затрат на новое оборудование. Высокий уровень автоматизации Модель оснащена независимыми приводами для транспортировки материала и систем резки, что обеспечивает стабильное качество швов и высокую точность выполнения операций. Автоматизация процессов минимизирует ручные ошибки, повышая качество конечного продукта и снижая количество брака. Это делает производство более надежным и эффективным. Простота эксплуатации Машина отличается простотой в эксплуатации и быстрым обучением операторов. Интуитивно понятная панель управления с LCD дисплеем и микропроцессорным контроллером позволяет операторам быстро освоить работу, уменьшая время на обучение и повышая производительность. Это также помогает минимизировать ошибки операторов и повысить общее качество производства. Быстрая настройка Швейный автомат позволяет быстро менять настройки между различными типами отделки карманов. Это обеспечивает гибкость производства, позволяя предприятиям оперативно адаптироваться к изменениям в заказах и требованиях клиентов. Быстрая настройка уменьшает время простоя и повышает общую производительность. Точное позиционирование Лазерная указка на машине обеспечивает точное позиционирование деталей перед началом шитья. Автоматическая сборка изделий Готовые детали автоматически укладываются на специальную стойку, что упрощает последующие этапы производства, экономит время и повышает производительность. Поворотная станция Поворотная станция обеспечивает легкий доступ для настройки и обслуживания машины. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Baoyu GT-288CM-D4 — это компьютеризированная промышленная швейная машина для работы с легкими и средними тканями. Модель оснащена системой шаговых двигателей, которая обеспечивает цифровое управление продвижением материала и тихую работу автоматики. Конструкция машины предусматривает полную автоматизацию рабочего процесса. Электронное управление рейкой позволяет добиться высокой точности стежка и обеспечивает бесшумную работу при выполнении закрепки. Интернет-магазин overlock.com.ua — эксклюзивный дистрибьютор бренда Baoyu в Украине Шаговые двигатели Компьютерное управление на базе шаговых двигателей обеспечивает точный контроль продвижения материала и параметров строчки. Машина стабильно повторяет заданные настройки, аккуратно отрабатывает закрепки и обеспечивает тихую работу автоматики. Шаблоны строчек Благодаря цифровому управлению реечным продвижением доступна функция создания пользовательских шаблонов строчек. В памяти машины установлено 8 вариантов декоративных узоров, которые можно редактировать под свои задачи. Панель управления Интегрированная панель управления имеет интуитивно понятный интерфейс. Она позволяет быстро настроить параметры автоматических функций, выбрать вид закрепки или активировать режим декоративного шитья. Для быстрого возврата к базовым параметрам предусмотрена кнопка сброса настроек (Reset) Технология Direct Drive Встроенный сервомотор мощностью 550 Вт передает обороты напрямую на главный вал машины. Это гарантирует плавность хода, отсутствие вибраций и энергоэффективность. Максимальная скорость шитья — 5000 об/мин. Автоматика и обрезка Машина выполняет автоматический подъем лапки, закрепку и обрезку нити. Система с двумя подвижными ножами обеспечивает короткий кончик нити после обрезки длиной до 3 мм. Электронный зажим нити Электронный зажим фиксирует верхнюю нить в начале строчки, чтобы первые стежки были стабильными и аккуратными. Это помогает избежать ослабления нити на старте шва и обеспечивает аккуратный вид изделия с лицевой стороны. Электронный коленоподъемник Подъем лапки осуществляется с помощью электронного сенсора в коленоподъемнике, который подает сигнал на двигатель. Это делает управление лапкой значительно проще и плавнее по сравнению с механическими аналогами. Игольная пластина и рейка Машина укомплектована 3-рядной зубчатой рейкой и игольной пластиной с диаметром отверстия 1.8 мм. Такой комплект оптимально подходит для качественного продвижения легких и средних материалов. Используются иглы стандарта DBx1 № 60-110. Кнопки быстрого доступа В зоне игловодителя расположены клавиши для ручной закрепки и добавления стежка. Это позволяет оператору точно контролировать процесс шитья в сложных местах. LED-подсветка Встроенная светодиодная подсветка с регулировкой яркости обеспечивает комфортный обзор рабочей зоны. Система смазки Автоматический масляный насос постоянно подает смазку на основные узлы трения. Закрытая система смазки минимизирует риск попадания пятен на ткань. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

YYC V9S III — это передовой раскройный комплекс, разработанный для работы с многослойными материалами в средних и крупных производственных масштабах. Благодаря инновационным инженерным решениям, высокоточным системам управления и прочной конструкции, эта модель обеспечивает эффективный и точный раскрой материалов, таких как текстиль, композитные материалы, ПВХ, кожа и т.д. Рабочая ширина комплекса составляет 1.6 м, 2.0 м или 2.2 м в зависимости от выбранной конфигурации, а длина зоны раскроя — до 3.3 м. Максимальная скорость до 100 м/мин гарантирует высокую производительность даже в самых интенсивных условиях. Компания YYC воплощает в себе совершенство инженерных решений и стремление к инновациям. Её продукция сочетает технологическую надёжность, энергоэффективность и эргономичность, что помогает предприятиям снижать затраты, повышать производительность и оставаться конкурентоспособными. Выбор YYC V9S III — это инвестиция в стабильность и современные технологии. Многофункциональность и универсальность Рабочая ширина комплекса YYC V9S III доступна в трёх конфигурациях — 1.6 м, 2.0 м или 2.2 м, а длина зоны раскроя составляет до 3.3 м. Максимальная высота настила после вакуумного сжатия достигает 90 мм, что обеспечивает эффективную обработку материалов разной толщины и плотности. Благодаря скорости работы до 100 м/мин комплекс легко адаптируется к специфическим производственным задачам, гарантируя универсальность применения в текстильной и лёгкой промышленности. Стабильность раскроя благодаря вакуумной системе Постоянное негативное давление гарантирует стабильность ткани в зоне раскроя независимо от её толщины или плотности. Это обеспечивает неподвижность материала во время раскроя, что повышает точность и качество готовых изделий. В то же время система способствует энергоэффективности и экологичности комплекса. Интеллектуальная система ножа Система использует микронные сенсоры для мониторинга состояния ножа во время работы. Благодаря этой технологии механизм автоматически компенсирует деформацию лезвия, возникающую при раскрое многослойных материалов. Такой подход позволяет добиться точности даже при работе со сложными материалами, обеспечивая минимальную разницу между верхними и нижними слоями настила. Технология динамической настройки ножа гарантирует стабильное качество раскроя и снижает износ лезвия. Точный контроль Сенсорная панель обеспечивает интуитивно понятный доступ ко всем функциям машины и инструментам для оптимизации производственных процессов. Интерактивный дизайн интерфейса позволяет быстро настраивать параметры работы, создавать и сохранять шаблоны раскроя для различных типов материалов и задач. Такая организация управления минимизирует время на перенастройку оборудования, повышая общую эффективность и продуктивность работы. Автоматическая система заточки ножей YYC V9S III оснащён системой интеллектуальной заточки ножа, которая обеспечивает поддержание оптимального качества раскроя в автоматическом режиме. Микронные сенсоры отслеживают уровень износа, активируя заточной механизм по мере необходимости. Это снижает частоту обслуживания и продлевает срок службы лезвия. Энергоэффективность и экономия ресурсов Благодаря компактной конструкции режущей головы и микро-масляной системе, комплекс снижает энергозатраты и обеспечивает длительную работу без потери производительности. Конструкция оптимизирована для минимального воздействия на окружающую среду и сокращения эксплуатационных расходов. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

YYC V8S — это современный высокотехнологичный раскройный комплекс, разработанный для обработки многослойных материалов в средних и крупных производственных масштабах. Благодаря передовым инженерным решениям, интеллектуальным системам управления и усиленной конструкции, V8S обеспечивает точный и стабильный раскрой широкого спектра материалов, включая текстиль, мебельные ткани, ПВХ, композитные материалы и кожу. Максимальная высота настила после сжатия достигает 80 мм, рабочая ширина — от 1.6 м до 2.2 м, а длина зоны раскроя — до 3.3 м. Благодаря скорости до 100 м/мин V8S гарантирует высокую производительность даже в самых сложных условиях. Компания YYC является ведущим производителем инновационных автоматизированных решений для текстильной и лёгкой промышленности. Благодаря сочетанию высокого качества, энергоэффективности и интеллектуального подхода к дизайну, продукция компании помогает снижать затраты, повышать эффективность и обеспечивать конкурентоспособность предприятий. YYC V8S — это выбор надёжности, долговечности и передовых технологий. Многофункциональность и универсальность Рабочая ширина комплекса YYC V8S составляет от 1.6 до 2.2 м, а длина зоны раскроя — до 3.3 м. Максимальная высота настила после сжатия достигает 80 мм, что позволяет эффективно обрабатывать текстиль, композитные материалы, мебельные ткани и ПВХ. Благодаря высокой скорости до 100 м/мин V8S подходит для разнообразных отраслей, обеспечивая универсальность использования. Стабильность раскроя благодаря вакуумной системе Система постоянного негативного давления обеспечивает стабильность материала в зоне раскроя независимо от его толщины или плотности. Благодаря вакууму ткань остаётся неподвижной, что предотвращает смещение и гарантирует точность раскроя даже в сложных производственных условиях. Интеллектуальная система ножа Модель V8S оборудована технологией автоматической компенсации деформации ножа. Высокоточные сенсоры отслеживают состояние лезвия, регулируя его во время работы, что минимизирует погрешности между слоями материала. Это позволяет достичь стабильного качества раскроя даже при работе с многослойными текстурами. Точный контроль YYC V8S оснащён интуитивно понятной сенсорной панелью с графическим интерфейсом. Оператор может легко настраивать параметры, создавать и сохранять шаблоны раскроя для различных материалов. Панель позволяет быстро переключаться между производственными задачами, сводя к минимуму время перенастройки. Автоматическая система заточки ножей Система автоматической заточки обеспечивает постоянную остроту ножей даже при длительном интенсивном использовании. Микронные сенсоры контролируют износ лезвия, а заточной механизм активируется автоматически, снижая затраты на обслуживание и обеспечивая долговечность компонентов. Энергоэффективность и экономия ресурсов Комплекс V8S оптимизирован для минимизации энергозатрат и упрощения технического обслуживания. Благодаря компактному дизайну режущей головы и использованию микро-масляной системы значительно снижаются расходы на сервисное обслуживание. Это обеспечивает длительную производительность комплекса без потери качества. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Автоматическая машина для обработки прорезных карманов A-S-S BASS-3050 с опцией прорубки карманного прореза и обрезки лишних материалов вокруг кармана для создания аккуратного края. Машина обрабатывает все распространенные типы прорезных карманов с клапанами и без них. A-S-S BASS-3050 впечатляет своей высокой скоростью работы, обрабатывая до 2400 карманов за 8 часов работы. Есть датчики нитки для иглы и шпульки, устройство для обрезки нитки, а также доступна программируемая закрепка. Ширина резки регулируется в диапазоне 10 мм (с шагом 0,1 мм). Основной привод транспортного зажима управляется шаговым двигателем с автоматической регулировкой длины от 20 до 200 мм (опционально до 240 мм). Швейный автомат работает на базе 2-игольной швейной машины Brother. Автоматизация швейного производства с помощью A-S-S BASS-3050 позволяет значительно повысить производительность и качество готовых изделий. Автоматизация процессов уменьшает количество ручных операций, что снижает вероятность ошибок и повышает стабильность качества. Это также позволяет сократить время производства и снизить затраты на ручной труд, обеспечивая конкурентные преимущества для производителей одежды. Высокая производительность Машина способна обрабатывать до 2400 карманов за 8 часов работы, что значительно повышает эффективность производства. Это позволяет выполнять большие объемы заказов в сжатые сроки, обеспечивая быстрый выход продукции на рынок. Благодаря высокой скорости шитья компании могут сократить производственные циклы и увеличить оборот продукции, что является важным фактором для удовлетворения спроса клиентов и повышения конкурентоспособности на рынке. Гибкость A-S-S BASS-3050 может обрабатывать все прямые двойные или одинарные карманы с клапанами и без них. Это делает машину универсальным решением для различных типов одежды, что позволяет расширить ассортимент продукции без необходимости инвестировать в дополнительное оборудование. Гибкость в использовании обеспечивает возможность адаптации к различным производственным потребностям и требованиям, что является важным фактором для современных производств, стремящихся оставаться конкурентоспособными и удовлетворять потребности своих клиентов. Высокий уровень автоматизации A-S-S BASS-3050 имеет независимые приводы для транспортировки и всех систем резки, что обеспечивает стабильное качество швов и высокую точность выполнения операций. Автоматизация процессов позволяет избежать ручных ошибок, что повышает качество конечного продукта и снижает количество брака. Это означает, что производство становится более надежным и эффективным, поскольку машина самостоятельно выполняет все основные операции без необходимости в постоянном контроле со стороны оператора. Простота эксплуатации A-S-S BASS-3050 отличается легкостью в управлении и быстрым обучением операторов. Машина оснащена интуитивно понятной панелью управления, что позволяет быстро освоить работу даже для новичков. Это минимизирует время на обучение персонала и позволяет быстро начать производство. Простота эксплуатации также снижает вероятность ошибок операторов, повышая общее качество производства и снижая затраты на обучение. Быстрая настройка Швейный автомат позволяет быстро менять настройки от двойной до одинарной отделки. Это обеспечивает гибкость производства, позволяя быстро адаптироваться к изменениям в заказах и требованиям клиентов. Быстрая настройка помогает уменьшить время простоя и повысить производительность, так как операторы могут быстро переключаться между различными задачами без потери времени на долгие настройки. Точное позиционирование Лазерная указка на машине обеспечивает точное позиционирование деталей для шитья. Автоматическая укладка изделий Готовые детали автоматически укладываются на специальную стойку, что обеспечивает удобство в дальнейшей обработке и экономию времени. Поворотная станция Поворотная станция обеспечивает легкий доступ для настройки и обслуживания машины. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Швейная автоматическая машина для обработки прорезных карманов A-S-S BASS-3204 с опцией прорубки карманного прореза и обрезки лишних материалов вокруг кармана для создания аккуратного края. Машина обрабатывает все распространенные типы прорезных карманов с клапанами и без них, прорезные карманы на груди, прорезные карманы с застежкой-молнией. A-S-S BASS-3204 впечатляет своей высокой скоростью работы, обрабатывая до 2000-2400 карманов за 8 часов работы. Есть датчики нитки для иглы и шпульки, устройство для обрезки нитки, а также доступна программируемая закрепка. Ширина резки регулируется в диапазоне 10 мм (с шагом 0,1 мм). Основной привод транспортного зажима управляется шаговым двигателем с автоматической регулировкой длины от 20 до 200 мм (опционально до 240 мм). Швейный автомат работает на базе 2-игольной швейной машины Brother. Машина может включать дополнительные опции, такие как устройство для косых прорезей, вакуумное устройство и управляемый шаговым двигателем направляющий для флиса. Автоматизация производства с помощью A-S-S BASS-3204 повышает производительность и качество продукции, уменьшая количество ручных операций и снижая вероятность ошибок. Это также позволяет сократить производственное время и затраты на ручной труд, предоставляя производителям одежды значительные конкурентные преимущества. Высокая производительность Автомат BASS-3204 способен обрабатывать от 2000 до 2400 карманов за 8 часов работы. Это позволяет предприятиям быстро выполнять большие объемы заказов, повышая эффективность производства. Благодаря своей высокой скорости, машина обеспечивает оперативное выполнение заказов, что помогает удовлетворять потребности клиентов и повышать конкурентоспособность на рынке. Гибкость A-S-S BASS-3204 может обрабатывать различные виды прорезных карманов, в том числе прямые двойные и одинарные карманы с клапанами и без них. Это делает машину универсальным решением для различных видов одежды, позволяя производителям расширять свой ассортимент без необходимости в дополнительном оборудовании. Гибкость в использовании обеспечивает возможность адаптации к различным производственным потребностям и требованиям, что является важным фактором для современных производств, стремящихся оставаться конкурентоспособными и удовлетворять потребности своих клиентов. Высокая степень автоматизации Модель оснащена независимыми приводами для транспортировки материала и систем резки, что гарантирует стабильное качество швов и высокую точность выполнения операций. Автоматизация процессов позволяет уменьшить количество ручных ошибок, что повышает качество конечного продукта и снижает количество брака. Это делает производство более надежным и эффективным. Простота эксплуатации A-S-S BASS-3204 отличается простотой в эксплуатации и быстрым обучением операторов. Интуитивно понятная панель управления с LCD дисплеем и микропроцессорным контроллером позволяет операторам быстро освоить работу, что уменьшает время на обучение и повышает производительность. Это также помогает минимизировать ошибки операторов и повысить общее качество производства. Быстрая настройка Швейный автомат позволяет быстро менять настройки между двойной и одинарной отделкой. Это обеспечивает гибкость производства, позволяя предприятиям оперативно адаптироваться к изменениям в заказах и требованиях клиентов. Быстрая настройка уменьшает время простоя и повышает общую производительность. Точное позиционирование Лазерная указка на машине обеспечивает точное позиционирование деталей перед началом шитья. Автоматическая сборка изделий Готовые детали автоматически укладываются на специальную стойку, что обеспечивает удобство в дальнейшей обработке и экономию времени. Поворотная станция Поворотная станция обеспечивает легкий доступ для настройки и обслуживания машины. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Швейная автоматическая машина для выполнения прорезных карманов с клапаном и без клапана A-S-S BASS-3504T. Технология создания карманов предусматривает прорубку карманного прореза и обрезку лишних материалов вокруг кармана для достижения аккуратного края. Эта модель позволяет производить от 1800 до 2400 (5 карманов в минуту) прорезных карманов за 8 часов работы. Машина оснащена датчиками нити для иглы и шпульки, устройством для обрезки нити, а также программируемой закрепкой. Ширина резки регулируется в диапазоне 10 мм с шагом 0,1 мм, что обеспечивает точность обработки. Основной привод транспортировочного зажима управляется шаговым двигателем с автоматической регулировкой длины от 20 до 200 мм (опционально до 240 мм). Швейный автомат работает на базе 2-игольной швейной машины Brother. Дополнительные опции, такие как вакуумное устройство и управляемый шаговым двигателем направляющий для флиса, делают эту машину еще более универсальной и эффективной. Автоматическая швейная техника, в частности модель A-S-S BASS-3504T, играет ключевую роль в современных производственных процессах. Она обеспечивает высокий уровень автоматизации, что позволяет значительно повысить продуктивность, снизить затраты на рабочую силу и улучшить качество конечной продукции. Высокая продуктивность A-S-S BASS-3504T обеспечивает высокую скорость работы, обрабатывая до 5 карманов в минуту. Это позволяет быстро выполнять большие объемы заказов, повышая эффективность производства. В общем, машина может обрабатывать до 2400 карманов за смену, обеспечивая высокую производительность и надежность на производстве. Гибкость Швейный автомат A-S-S BASS-3504T способен обрабатывать различные виды прорезных карманов, включая прямые и косые карманы с клапаном и без, двойные и одинарные. Это делает его универсальным инструментом для производителей одежды, которые могут легко менять свои производственные процессы и расширять ассортимент продукции без дополнительных затрат на новое оборудование. Высокий уровень автоматизации Использование шагового двигателя для транспортировки зажима и отдельного электродвигателя для центрального режущего механизма обеспечивает высокую точность и надежность работы. Автоматизация процессов минимизирует ручные ошибки, повышая качество конечного продукта и снижая количество брака. Простота эксплуатации Машина оборудована микропроцессорным контроллером с LCD дисплеем и памятью для сохранения данных. Это позволяет сохранять и быстро вызывать программы шитья, что упрощает работу оператора и обеспечивает высокую гибкость в производстве. Благодаря легкому программированию и интуитивно понятному интерфейсу, процесс обучения операторов является быстрым и простым. Быстрая настройка Швейный автомат позволяет быстро менять настройки между различными типами отделки карманов. Это обеспечивает гибкость производства, позволяя предприятиям оперативно адаптироваться к изменениям в заказах и требованиях клиентов. Быстрая настройка уменьшает время простоя и повышает общую производительность. Точное позиционирование Лазерная указка на машине обеспечивает точное позиционирование деталей перед началом шитья, что гарантирует высокую точность и качество швов. Это помогает избежать ошибок при размещении материалов, повышая эффективность процесса. Автоматическая укладка изделий Готовые детали автоматически укладываются на специальную стойку, что упрощает последующие этапы производства, экономит время и повышает производительность. Поворотная станция Поворотная станция обеспечивает легкий доступ для настройки и обслуживания машины. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Одноигольный краеобметочный швейный автомат A-S-S BASS 2020, предназначенный для равномерного вшивания деталей юбки и брюк без подкладки на коленях, а также для обработки мелких деталей. Обработка паховых и боковых швов выполняется в автоматическом режиме. Высота стола может быть отрегулирована в соответствии с ростом оператора. Максимальная скорость работы - 7000 об/мин. Можно выбрать ширину шитья. Стандартная ширина шва до 6 мм. Продуктивность Обработка передних и задних деталей брюк: 600 пар за 8 часов Обработка передних деталей брюк с фигурными разрезами: 560 пар за 8 часов Отделка задних деталей брюк с фигурными разрезами: 560 пар за 8 часов Предварительный выбор программы Машина легко регулируется с помощью панели управления. Вы также можете выбрать необходимую программу, сохраненную в памяти машины. Автоматический процесс шитья Сшиваемая деталь размещается на контурной направляющей и швейная операция начинается автоматически при помощи фотоэлемента. Сразу после начала шитья можно разместить следующую деталь. Автоматический укладчик Сшитая деталь снимается с рабочего стола и укладывается в стопку с помощью укладчика в автоматическом режиме. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия

Швейная автоматическая машина A-S-S EWS 6100 предназначена для обработки поясов брюк и юбок с лицевой стороны (скрытый шов). Машина способна обработать до 600 пар брюк за 8 часов (в зависимости от длины шва). A-S-S EWS 6100 оснащена швейной головкой Brother S-7220C-403 с игольной подачей и автоматическими функциями, специальной лапкой для отстрочки, пневматическим пуллером с функцией подъема / опускания и пультом управления. Длина стежка регулируется от 0.5 до 4.2 мм. Предусмотрена возможность программирования закрепок. Высоту рабочего стола можно настроить вручную, чтобы обеспечить эргономичность рабочего места, что позволяет работать как в сидячем, так и в стоячем положении. Использование машины A-S-S EWS 6100 позволяет оптимизировать производственные процессы, обеспечивая высокое качество, снижать расходы на ручной труд и повышать конкурентоспособность бизнеса благодаря быстрому и эффективному производству высококачественных изделий. Высокая производительность Автомат обеспечивает высокую скорость работы, обрабатывая до 600 пар брюк за 8 часов (в зависимости от длины шва). Стабильность и точность Специальная лапка с ограничителем помогает поддерживать ровный шов и предотвращает смещение строчки во время шитья, создавая аккуратный и эстетически привлекательный вид. Идеальная подача материала Безупречная синхронизация роликового механизма в паре с игольной подачей обеспечивает равномерную подачу материала, минимизируя риск дефектов. Подъем и скорость продвижения ролика регулируется на панели управления. Простота эксплуатации Модель EWS 6100 отличается простотой в эксплуатации и быстрым обучением операторов. Интуитивно понятная панель управления с LCD дисплеем и микропроцессорным контроллером позволяет операторам быстро освоить работу, сокращая время на обучение и повышая продуктивность. Эргономичность Рабочее положение можно отрегулировать по потребности оператора, выбрав удобную высоту стола. Возможно работать как сидя, так и в стоячем положении. Высота стола регулируется вручную от 70 до 110 см. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию, дизайн и технические характеристики товаров без предварительного уведомления. Нужна консультация? Обращайтесь! Telegram Viber Горячая линия